摘 要：瑪湖作業(yè)區(qū)是剛開發(fā)的作業(yè)區(qū)，處于新井不斷投產(chǎn)階段,由于剛投產(chǎn)，很多新井沒有進(jìn)入生產(chǎn)密閉系統(tǒng)進(jìn)行生產(chǎn)，采用單罐進(jìn)行生產(chǎn)。單罐在生產(chǎn)過程中，有些井出氣較大，再加上單罐液位計(jì)浮子自身的損耗，造成液位計(jì)浮子鋼絲繩斷脫等現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，因原工藝浮標(biāo)不可撈，維修難度大，維修人員需關(guān)井，并進(jìn)入采油井原油儲(chǔ)罐進(jìn)行清罐操作后，方可在罐內(nèi)對(duì)浮標(biāo)裝置進(jìn)行維修，這樣無形中增加員工上罐量油的工作量，再加上有些井出氣和出硫化氫等有毒有害氣體，上單罐量油存在很大的風(fēng)險(xiǎn)。因此，瑪湖第二采油作業(yè)區(qū)決定對(duì)“原油儲(chǔ)罐浮標(biāo)裝置的改進(jìn)”進(jìn)行攻關(guān)，達(dá)到減少和規(guī)避摔傷、中毒等風(fēng)險(xiǎn).并有效降低員工的工作強(qiáng)度,提高工作效率。

    油田生產(chǎn)中，為了能直觀方便地控制和觀察油罐內(nèi)液位的變化情況，在油罐上大都裝有各種各樣的計(jì)量顯示裝置，這些裝置對(duì)減輕計(jì)量人員的勞動(dòng)強(qiáng)度、提高工作效率、直觀方便地控制油罐內(nèi)液位變化及提高管理水平都起到了積極作用?，敽鳂I(yè)區(qū)在用單罐井14 口，全部采用的是儲(chǔ)罐浮標(biāo)裝置?，F(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)罐浮標(biāo)裝置是由液位計(jì)的浮標(biāo)，加上導(dǎo)向滑輪，鋼絲繩，液位鋼板及刻度尺等組成。原有儲(chǔ)罐浮標(biāo)裝置在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用過程中，常出現(xiàn)以下故障：浮筒頂部連接鋼絲繩與浮筒脫開，導(dǎo)致浮標(biāo)裝置失效；由于受刮風(fēng)、嚴(yán)寒等氣候的影響容易使儲(chǔ)罐液位鋼板與固定粗鐵絲連接處遇卡，脫出浮標(biāo)軌道造成液位計(jì)反映虛假讀數(shù)。（本文相關(guān)推薦：磁翻板液位計(jì)）

    如果液位計(jì)浮標(biāo)斷脫落入罐底后無法打撈，以及出現(xiàn)遇卡等情況導(dǎo)致液位計(jì)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)，就會(huì)讓員工做出錯(cuò)誤判斷，出現(xiàn)溢罐的情況。無法立即維修時(shí)，員工需上罐量油，增加工作量及工作風(fēng)險(xiǎn)。由于現(xiàn)有裝置存在浮標(biāo)不可撈的問題，故障維修難度大，在維修更換原有浮標(biāo)裝置時(shí)，需要對(duì)進(jìn)罐井進(jìn)行關(guān)井，操作人員由大罐人孔進(jìn)入罐內(nèi)進(jìn)行清罐作業(yè)，占產(chǎn)時(shí)間長(zhǎng)，影響油田正常生產(chǎn)，產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)損失和維修投入大。同時(shí)，該問題的存在也為油田安全生產(chǎn)，員工人身安全帶來了極大的安全隱患。因此解決該問題，對(duì)于保障油田安全平穩(wěn)生產(chǎn)，具有重要的意義。

針對(duì)現(xiàn)有浮標(biāo)裝置的現(xiàn)場(chǎng)維修情況進(jìn)行了調(diào)查，對(duì)調(diào)查結(jié)果匯總?cè)缦拢?/div>